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4 레이어 FPC+FR4 견고한 플렉스 PCB

4 레이어 FPC+FR4 견고한 플렉스 PCB

간단한 설명:

레이어: 4
특수 가공: Rigid-Flex
자료: FR4+FPC
외부 트랙 W/S: 4/3.5mil
내부 트랙 W/S: 5/4mil
보드 두께: 0.5mm
최소구멍 직경: 0.2mm


제품 상세 정보

Rigid Flex PCB의 설계 규칙 및 주의 사항

Rigid Flex PCB의 설계는 기존 PCB 설계보다 훨씬 복잡하며 주의해야 할 부분이 많습니다.특히, 견고하고 유연한 전환 영역과 관련 배선, 관통 구멍 설계는 모두 해당 설계 규칙의 요구 사항을 따라야 합니다.

1. 관통 구멍 위치

동적 사용의 경우, 특히 연질 판이 자주 구부러지는 경우 연질 판의 관통 구멍은 손상되고 갈라지기 쉬운 가능한 한 피해야 합니다.다만, 소프트보드의 보강부분에는 구멍을 뚫을 수 있으나 보강부분의 가장자리선도 피해야 한다.따라서 Rigid Flex PCB 설계 시 드릴링 시 결합 부위와 일정 거리를 피하는 것이 필요하다.

2. 패드 및 비아 설계

패드와 비아가 전기적 요구 사항을 충족하면 최대값을 얻을 수 있습니다.패드와 도체 사이의 연결은 직각을 피하기 위해 부드러운 전환 라인을 채택합니다.지지 기능을 강화하려면 발가락에 독립 패드를 추가해야 합니다.

3. 배선 설계

플렉스 영역에서 서로 다른 레이어에 선이 있는 경우 맨 위 레이어에 한 선, 맨 아래 레이어에 다른 선을 피하십시오.이런 식으로 연성 기판이 구부러지면 동판의 상하층의 응력이 일정하지 않아 라인에 기계적 손상이 발생하기 쉽습니다.대신에 엇갈려야 하고 길을 건너야 합니다.

4. 구리 부설 디자인

강화된 유연판의 유연한 굽힘을 위해서는 메쉬 구조가 가장 좋은 구조입니다.그러나 임피던스 제어나 기타 애플리케이션의 경우 네트워크 구조의 전기적 품질이 만족스럽지 않습니다.따라서 설계자는 설계 요구사항에 따라 망상동판을 사용할지, 고체동판을 사용할지 합리적으로 판단해야 합니다.

5. 드릴링 구멍과 구리 시트 사이의 거리

이 거리는 구멍과 구리 시트 사이의 거리를 나타냅니다.우리는 이를 “홀 구리 거리”라고 부릅니다.플렉스 PCB의 재질은 리지드 PCB의 재질과 다르기 때문에 너무 좁은 홀 구리 거리를 처리하기가 어렵습니다.일반적으로 표준 구멍 구리 거리는 10mil입니다.

6. 강성유연결합구역 설계

견고한 연성 조인트 영역에서 플렉스 PCB는 스택 중앙의 견고한 PCB와 연결되도록 설계하는 것이 가장 좋습니다.견고한 플렉서블 조인트 영역의 플렉스 PCB 관통 구멍은 매설 구멍으로 간주됩니다.

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