프로세스 단계 소개:
1. 오프닝 자료
원료 동박적층판을 생산 및 가공에 필요한 크기로 절단합니다.
주요 장비:재료 오프너.
2. 내부 레이어의 그래픽 만들기
동박적층판 표면에 감광성 방식피막을 도포하고, 노광기를 이용하여 동박적층판 표면에 식각방지 패턴을 형성한 후, 현상 및 식각하여 도체회로패턴을 형성한다. 동박적층판 표면에
주요 장비:동판 표면 청소 수평선, 필름 접착기, 노광기, 수평 에칭 라인.
3. 내부층 패턴 검출
동박적층판 표면의 도체 회로 패턴을 자동 광학 스캐닝하여 원본 설계 데이터와 비교하여 단선/단락, 노치, 잔류 구리 등의 결함이 있는지 확인합니다.
주요 장비:광학 스캐너.
4. 브라우닝
도체 라인 패턴 표면에 산화막이 형성되고, 매끄러운 도체 패턴 표면에 미세한 벌집 구조가 형성되어 도체 패턴의 표면 거칠기를 증가시켜 도체 패턴과 수지 사이의 접촉 면적을 증가시킨다. , 수지와 도체 패턴 사이의 결합 강도를 향상시켜 다층 PCB의 가열 신뢰성을 향상시킵니다.
주요 장비:수평 브라우닝 라인.
5. 누르기
만들어진 패턴의 동박, 반고화 시트, 코어보드(동박적층판)을 일정한 순서로 겹쳐 놓은 후, 고온, 고압의 조건에서 전체적으로 접착시켜 다층적층판을 형성한다.
주요 장비:진공 프레스.
6. 드릴링
NC 드릴링 장비는 기계적 절단을 통해 PCB 보드에 구멍을 뚫어 서로 다른 레이어 사이의 상호 연결된 라인을 위한 채널을 제공하거나 후속 프로세스를 위한 구멍을 배치하는 데 사용됩니다.
주요 장비:CNC 드릴링 장비.
7. 가라앉는 구리
자기촉매적 산화환원반응을 통해 PCB 기판의 관통홀 또는 막힌홀 벽의 수지와 유리섬유 표면에 구리층이 증착되어 기공벽이 전기 전도성을 가지게 되었다.
주요 장비:수평 또는 수직 구리선.
8.PCB 도금
전체 기판은 전기 도금 방법으로 전기 도금되어 회로 기판의 구멍과 표면의 구리 두께가 특정 두께 요구 사항을 충족할 수 있으며 다층 기판의 서로 다른 층 사이의 전기 전도성을 실현할 수 있습니다.
주요 장비:펄스 도금 라인, 수직 연속 도금 라인.
9. 외부 레이어 그래픽 제작
인쇄회로기판 표면에 감광성 부식방지막을 덮고, 노광기를 통해 인쇄회로기판 표면에 식각방지 패턴을 형성한 후, 동박적층판 표면에 도체회로 패턴을 형성한다. 현상과 에칭으로.
주요 장비:PCB기판 세정라인, 노광기, 현상라인, 에칭라인.
10. 외부 레이어 패턴 감지
동박적층판 표면의 도체 회로 패턴을 자동 광학 스캐닝하여 원본 설계 데이터와 비교하여 단선/단락, 노치, 잔류 구리 등의 결함이 있는지 확인합니다.
주요 장비:광학 스캐너.
11. 저항용접
액상 포토레지스트 플럭스는 노광 및 현상 과정을 통해 PCB 보드 표면에 납땜 저항층을 형성하여 부품 용접 시 PCB 보드가 단락되는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
주요 장비:스크린 인쇄기, 노광기, 개발 라인.
12. 표면 처리
PCB 기판의 도체 회로 패턴 표면에 보호층을 형성하여 구리 도체의 산화를 방지함으로써 PCB의 장기 신뢰성을 향상시킵니다.
주요 장비:션진선, 션틴선, 션인선 등
13.PCB 범례 인쇄
다양한 구성요소 코드, 고객 태그, UL 태그, 사이클 마크 등을 식별하는 데 사용되는 텍스트 마크를 PCB 보드의 지정된 위치에 인쇄합니다.
주요 장비:PCB 범례 인쇄기
14. 밀링 형상
PCB 보드 도구의 가장자리는 기계식 밀링 머신으로 밀링되어 고객의 설계 요구 사항을 충족하는 PCB 장치를 얻습니다.
주요 장비:제 분기.
15. 전기적 측정
전기 측정 장비는 PCB 보드의 전기적 연결성을 테스트하여 고객의 전기 설계 요구 사항을 충족할 수 없는 PCB 보드를 감지하는 데 사용됩니다.
주요 장비:전자 테스트 장비.
16 .외관심사
PCB 보드의 표면 결함을 확인하여 고객의 품질 요구 사항을 충족할 수 없는 PCB 보드를 감지합니다.
주요 장비:FQC 외관 검사.
17. 포장
고객 요구 사항에 따라 PCB 보드를 포장하고 배송합니다.
주요 장비:자동 포장기
