인쇄회로기판(PCB) 개발 동향
20세기 초부터 전화 스위치로 인해 회로 기판의 밀도가 높아지면서인쇄회로기판(PCB)업계에서는 더 작고, 더 빠르며, 더 저렴한 전자 제품에 대한 끝없는 수요를 충족하기 위해 더 높은 밀도를 찾고 있습니다.밀도를 높이려는 추세는 전혀 줄어들지 않고 심지어 가속화되기까지 했습니다.매년 집적 회로 기능이 향상되고 가속화됨에 따라 반도체 산업은 PCB 기술의 개발 방향을 안내하고 회로 기판 시장을 촉진하며 인쇄 회로 기판(PCB)의 개발 추세를 가속화합니다.
집적회로 집적도의 증가는 입/출력(I/O) 포트의 증가(렌트의 법칙)로 직접 이어지기 때문에 패키지도 새로운 칩을 수용하기 위해 연결 수를 늘려야 합니다.동시에 패키지 크기는 지속적으로 작아지기 위해 노력하고 있습니다.평면 배열 패키징 기술의 성공으로 현재 2000개 이상의 첨단 패키지 생산이 가능해졌으며, 슈퍼슈퍼컴퓨터가 발전함에 따라 이 숫자는 몇 년 안에 거의 100,000개로 늘어날 것입니다.예를 들어 IBM의 Blue Gene은 방대한 양의 유전적 DNA 데이터를 분류하는 데 도움이 됩니다.
PCB는 패키지의 밀도 곡선을 따라가고 최신 컴팩트 패키지 기술에 적응해야 합니다.직접 칩 본딩 또는 플립 칩 기술은 칩을 회로 기판에 직접 부착하여 기존 패키징을 완전히 우회합니다.플립칩 기술이 회로 기판 회사에 제기하는 엄청난 과제는 작은 부분에서만 해결되었으며 소수의 산업 응용 분야로 제한되었습니다.
PCB 공급업체는 마침내 전통적인 회로 프로세스를 사용하는 데 있어 많은 한계에 도달했으며 예상대로 식각 프로세스 감소와 기계적 드릴링 문제를 해결하면서 지속적으로 발전해야 합니다.종종 무시되고 무시되던 연성 회로 산업은 적어도 10년 동안 새로운 프로세스를 주도해 왔습니다.반적층 도체 제조 기술은 이제 ImilGSfzm 너비보다 작은 구리 인쇄 라인을 생성할 수 있으며, 레이저 드릴링은 2mil(50Mm) 이하의 미세 구멍을 생성할 수 있습니다.이 숫자 중 절반은 소규모 프로세스 개발 라인에서 달성할 수 있으며 이러한 개발이 매우 빠르게 상용화될 것임을 알 수 있습니다.
이러한 방법 중 일부는 Rigid 회로 기판 산업에서도 사용되지만 일부는 Rigid 회로 기판 산업에서는 진공 증착과 같은 방법이 일반적으로 사용되지 않기 때문에 이 분야에서 구현하기 어렵습니다.패키징과 전자제품이 더 많은 HDI 보드를 요구함에 따라 레이저 드릴링의 비중은 증가할 것으로 예상됩니다.경질 회로 기판 산업에서는 고밀도 반부가 도체 몰딩을 만들기 위해 진공 코팅의 사용도 증가할 것입니다.
마지막으로,다층 PCB 보드프로세스는 계속 발전할 것이며 다층 프로세스의 시장 점유율은 증가할 것입니다.PCB 제조업체는 또한 라미네이트에 더 잘 사용할 수 있는 폴리머로 인해 에폭시 폴리머 시스템 회로 기판이 시장을 잃게 될 것입니다.에폭시 함유 난연제가 금지되면 공정이 가속화될 수 있습니다.우리는 또한 유연한 보드가 고밀도의 많은 문제를 해결했으며 더 높은 온도의 무연 합금 공정에 적용할 수 있으며 유연한 단열재에는 환경 "킬러 목록"에 있는 사막 및 기타 요소가 포함되어 있지 않다는 점에 주목합니다.
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게시 시간: 2022년 7월 26일
