4 레이어 ENIG 하프 홀 PCB 12026
금속화된 하프홀 PCB 가공의 어려움
구멍 벽을 형성한 후 금속화된 하프 홀 PCB, 구리 블랙, 버 잔류물, 편차는 PCB 공장의 성형 공정에서 어려운 문제였습니다. 특히 스탬프 구멍과 유사한 절반 구멍의 전체 행, 구멍은 약 0.6mm, 구멍 벽 간격은 0.45mm, 외부 그림 간격은 2mm입니다. 간격이 매우 작기 때문에 단락을 일으키기 쉽습니다. 구리 피부.
일반적인 금속 화 된 하프 홀 PCB 형성 방법은 CNC 밀링 머신 징, 기계 펀칭 머신 펀칭, V-CUT 절단 등이며, 이러한 가공 방법은 구멍의 일부가 구리를 만드는 필요성을 제거하는 것으로 이어질 수 없습니다. 남아있는 구리 와이어의 PTH 구멍 섹션의 나머지 부분, 버, 심각한 구멍 벽 구리 스킨 뒤틀림, 박리 현상. 반면에 금속 화 된 하프 홀이 형성되면 PCB 팽창 및 수축, 홀 위치 정확도 및 성형 정확도의 영향으로 인해 동일한 장치의 왼쪽 및 오른쪽에 있는 나머지 하프 홀의 크기 편차가 큽니다. , 용접 어셈블리에 큰 문제를 가져옵니다.
하프 홀 PCB의 비용 증가 이유
하프 홀은 특수 기술 프로세스입니다. 구멍에 구리가 있는지 확인하기 위해 징 엣지가있을 때 프로세스의 절반을 수행해야하며 일반적인 하프 홀 플레이트가 매우 작기 때문에 하프 홀 플레이트의 일반적인 비용 상대적으로 높습니다.
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