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인 패드 PCB를 통한 10 레이어 ENIG FR4

인 패드 PCB를 통한 10 레이어 ENIG FR4

간단한 설명:

레이어: 10
표면 마무리: ENIG
자료: FR4 Tg170
외부 라인 W/S: 10/7.5mil
내부 라인 W/S: 3.5/7mil
보드 두께: 2.0mm
최소구멍 직경: 0.15mm
플러그 구멍: 충전 도금을 통해


제품 상세 정보

패드 PCB를 통해

PCB 설계에서 스루홀은 보드의 각 레이어에 있는 구리 레일을 연결하기 위해 인쇄 회로 기판에 작은 도금 구멍이 있는 스페이서입니다.마이크로홀이라는 일종의 관통 구멍이 있는데, 이는 한쪽 표면에만 눈에 보이는 막힌 구멍이 있습니다.고밀도 다층 PCB또는 양쪽 표면에 보이지 않는 묻힌 구멍이 있습니다.고밀도 핀 부품의 도입과 광범위한 적용, 소형 PCBS의 필요성으로 인해 새로운 과제가 발생했습니다.따라서 이 과제에 대한 더 나은 해결책은 "Via in Pad"라고 불리는 최신의 널리 사용되는 PCB 제조 기술을 사용하는 것입니다.

현재 PCB 설계에서는 부품 풋프린트의 간격 감소와 PCB 형상 계수의 소형화로 인해 패드 내 비아의 신속한 사용이 필요합니다.더 중요한 것은 PCB 레이아웃의 가능한 적은 영역에서 신호 라우팅을 가능하게 하며 대부분의 경우 장치가 차지하는 경계를 우회하지도 않는다는 것입니다.

패스스루 패드는 트랙 길이를 줄여 인덕턴스를 줄이므로 고속 설계에 매우 유용합니다.더 많은 비용이 들 수 있으므로 PCB 제조업체에 보드를 제작할 수 있는 충분한 장비가 있는지 확인하는 것이 좋습니다.그러나 개스킷을 통과할 수 없는 경우 직접 배치하고 두 개 이상을 사용하여 인덕턴스를 줄이십시오.

또한 기존의 팬아웃 방식을 사용할 수 없는 마이크로 BGA 설계 등 공간이 부족한 경우에도 패스패드를 사용할 수 있다.용접 디스크의 관통 구멍 결함이 작다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 용접 디스크에 적용하기 때문에 비용에 미치는 영향이 큽니다.제조 공정의 복잡성과 기본 재료의 가격은 전도성 필러의 생산 비용에 영향을 미치는 두 가지 주요 요소입니다.첫째, Via in Pad는 PCB 제조 공정의 추가 단계입니다.그러나 레이어 수가 감소함에 따라 Via in Pad 기술과 관련된 추가 비용도 감소합니다.

패드 PCB를 통한 장점

비아 인 패드 PCB에는 많은 장점이 있습니다.첫째, 밀도 증가, 더 미세한 간격 패키지 사용 및 인덕턴스 감소를 촉진합니다.또한 패드 내 비아 공정에서 비아는 장치의 접촉 패드 바로 아래에 배치되어 더 높은 부품 밀도와 우수한 라우팅을 달성할 수 있습니다.따라서 PCB 설계자를 위한 패드 내 비아를 통해 PCB 공간을 크게 절약할 수 있습니다.

블라인드 비아 및 매립 비아와 비교하여 패드 내 비아는 다음과 같은 장점이 있습니다.

세부 거리 BGA에 적합합니다.
PCB 밀도를 향상하고 공간을 절약합니다.
열 방출을 증가시킵니다.
구성 요소 액세서리가 포함된 평면 및 동일 평면이 제공됩니다.
도그 본 패드의 흔적이 없기 때문에 인덕턴스가 더 낮습니다.
채널 포트의 전압 용량을 늘리십시오.

SMD용 인패드 애플리케이션을 통해

1. 구멍을 수지로 막고 구리로 도금합니다.

패드의 소형 BGA VIA와 호환됩니다.먼저, 전도성 또는 비전도성 재료로 구멍을 채우고 표면에 구멍을 도금하여 용접 가능한 표면을 매끄럽게 만드는 공정입니다.

패스 홀은 패스 홀에 부품을 장착하거나 솔더 조인트를 패스 홀 연결까지 확장하기 위해 패드 설계에 사용됩니다.

2. 패드에 미세 구멍과 구멍이 도금되어 있습니다.

마이크로홀은 직경이 0.15mm 미만인 IPC 기반 구멍입니다.관통 구멍(종횡비와 관련)일 수 있지만 일반적으로 미세 구멍은 두 레이어 사이의 막힌 구멍으로 처리됩니다.대부분의 미세 구멍은 레이저로 뚫지만 일부 PCB 제조업체는 느리지만 아름답고 깨끗하게 절단되는 기계식 비트로도 뚫고 있습니다.Microvia Cooper Fill 공정은 Capped VIas라고도 알려진 다층 PCB 제조 공정을 위한 전기화학적 증착 공정입니다.공정은 복잡하지만 대부분의 PCB 제조업체가 미세 다공성 구리로 채우는 HDI PCBS로 만들 수 있습니다.

3. 용착저항층으로 구멍을 막는다.

무료이며 대형 솔더 SMD 패드와 호환됩니다.표준화된 LPI 저항 용접 공정은 구멍 배럴에 구리가 노출될 위험 없이 채워진 관통 구멍을 형성할 수 없습니다.일반적으로 UV 또는 열경화 에폭시 납땜 저항을 구멍에 증착하여 두 번째 스크린 인쇄 후에 사용할 수 있습니다.막힘을 통해 호출됩니다.스루홀 플러깅은 플레이트 테스트 시 공기 누출을 방지하거나 플레이트 표면 근처 소자의 단락을 방지하기 위해 레지스트 재료로 스루홀을 막는 것입니다.


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